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    熔體泵知識

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    熔體流動速率試驗的技術要求

    來源:巴特計量泵、齒輪泵公司 發布時間:2013-11-20 11:44:23 瀏覽次數:

      由于溫度、負荷、機械零件的任何一項偏差,都會導致試驗結果的不正確,因此,為了保證試驗結果的正確性,必須對這些參數很具體地確定下來。

      1. 溫度

      由于在本試驗中,唯有溫度是動態參數,對試驗的結果影響也很大,因此對溫度的技術參數

      規定得很細致。有的廠家生產的各種儀器(還有如恒溫槽,維卡軟化點,等等)凡有溫度指標的,均標上“溫控精度”這一項,其實是對用戶提供了一個貌似高精度而實則是沒有實際意義的指標。

      A. 溫度數顯準確度。

      準確度,這里指數顯值與標準溫度計之間的差值。一般來說,只要溫控系統具有長期的穩定性和微小的波動,準確度都是可以通過校正來消除誤差的。通常(按國家標準,下同)要求在0.5℃內。

      B. 溫度波動

      溫度波動,指料筒內不論加料與否、溫度穩定后的溫度波動情況,這表征了設備的溫度控制能力。

      C. 溫度長時間穩定性

      指料筒內不論加料與否,在經過一段長時間,如4h后,溫度變化的數值,它表征了溫度控制系統抗環境溫度變化、抗電源電壓變化的能力,以及自身電子系統的漂移。通常要求不超過1℃。

      D. 溫度分布

      特指料筒內口模上端起50mm長度范圍內的溫度梯度,反映了料筒內溫度的均勻性。通常要求在溫度高端不超過±1.5℃,低端不超過±1℃。

      2. 負荷

      根據測試標準,要求負荷的誤差在0.5%以內。

      3. 機械制造精度

      A. 口模。 口模的毛細管內孔要求相當嚴格,有二種規格:

      內徑 d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25

      內徑 d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25

      B. 料筒。料筒內孔要求達到d=9.55mm±0.025mm,粗糙度0.25級,維氏硬度600;

      C.活塞桿。測量頭部要求與料筒內孔有合適的間隙配合,粗糙度0.25級,維氏硬度500。

      這里要提及的是,在活塞桿上有多根刻線,在料筒內加料后,活塞桿插入料筒,這時刻線都暴露在上面,料筒內近底部的熔體由于存在氣泡等原因是不采用的,要等到活塞桿下移后達到第一根刻線,才進入有效范圍,至最上面刻線為止,多余部分也屬無效。至于多根刻線,是根據不同國家制定的要求而作的標志。

    鄭州巴特熔體泵有限公司
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